Internet der Dinge kommt 2026 in Deutschland an, Industrie 4.0 ist schneller

Die Hälfte der Befragten sieht die Gefahr, dass die deutsche Industrie zu lange an klassischen Technologien, Methoden, Wertschöpfungsketten und Geschäftsmodellen festhält. Auf die Frage, ob ihr Unternehmen sich bereits mit IoT befasst, bejahen dies nur drei von zehn Unternehmen. Entsprechend zurückhaltend schätzen die Unternehmen die aktuelle Position Deutschlands im internationalen Innovationswettlauf ein.

Die überwältigende Mehrheit sieht beim IoT die USA an der Spitze. 52 Prozent halten die Vereinigten Staaten für den Vorreiter, 36 Prozent für gut aufgestellt. Auf Platz 2 folgt Asien, das 29 Prozent als Vorreiter und 50 Prozent als gut aufgestellt einstufen. Insbesondere Korea und Japan erzielen hier gute Werte. Schlusslicht im Dreikampf der Industriekontinente ist Europa. Nur sechs Prozent der befragten Unternehmen sehen Europa als Vorreiter, nur sieben Prozent
Deutschland. Zum Ländervergleich: Südkorea trauen 23 Prozent die Führungsrolle zu, Japan 25 Prozent und China 20 Prozent.

Dabei erkennen vier von zehn befragte Unternehmen im Internet der Dinge gerade für mittelständische Unternehmen einen vielversprechenden Markt. Haupthindernisse sind fehlende IT-Sicherheit (74 Prozent) und IKT-Infrastruktur: Fehlende Normen und Standards sowie eine unzureichende
IKT-Infrastruktur bemängeln jeweils 50 Prozent.

59 Prozent der Unternehmen sind davon überzeugt, dass IoT die Wettbewerbsfähigkeit des Standortes stärkt. Für die Befragten profitieren von den verknüpften Strukturen des Internet der Dinge vor allem die Dienstleistungssektoren (52 Prozent), der Maschinen- und Anlagenbau sowie der Automobilbau (je 49 Prozent). Etwa jeder Dritte prognostiziert einen deutlichen Mehrwert für die Medizintechnik, Elektroindustrie, IKT-Branche und Energiebranche. Ebenso viele glauben an ein Mehr an Arbeitsplätzen für die Gesamtwirtschaft. Neue Geschäftsmodelle und neue Produkte und Systeme sind für die Befragten
die Hauptchancen des IoT. Pluspunkte sind zudem Effizienzsteigerungen und die enge Vernetzung von Prozessen im Unternehmen und mit Kunden. Bessere Ressourcennutzung, erhöhte Transparenz und Kostenreduktion sowie eine höhere Lebensqualität werden ebenfalls als Nutzen gesehen.

Deutschland ist gut bei Industrie 4.0. Vor allem, was die Rendite angeht

Die Deutschen können diese Industrieprozesse. Das zeigt eine Studie von Roland Berger   ('The Industrie 4.0 transition quantified'). Schlüssel ist die Betrachtung der Kapitalrendite (Return on Capital Employed - ROCE) in der verarbeitenden Industrie. Das Ergebnis auf das eingesetzte Kapital zeigt, wie durch Industrie 4.0 Rentabilität und Kapitalnutzung gleichzeitig optimiert werden können und welche Effekte sich dabei für Unternehmen, Länder und Arbeitsmarkt ergeben.

"Industrie 4.0 dürfe nicht mit Automatisierung verwechselt werden. Denn durch die Automatisierung werden Produktionsprozesse nur durch eine höhere Kapitalbindung effizienter. Ein effizienterer Einsatz des Kapitals wird erst durch Industrie 4.0 möglich."

Am Beispiel eines Automobilzulieferers haben die Roland Berger-Experten errechnet, dass durch die Umstellung der Produktion auf Industrie 4.0 der ROCE um 25 Prozentpunkte auf 40 Prozent verbessert werden könnte. Zudem wäre eine Verbesserung der Maschinenauslastung von 65 Prozent auf 90 Prozent möglich.

Um diese positiven Effekte gesamtwirtschaftlich zu nutzen, haben viele Länder politische Initiativen angestoßen, um ihre Fertigungsindustrie auf dem Weg in Richtung Industrie 4.0 zu unterstützen. Besonders erfolgreich ist hier Deutschland: Durch den konsequenten Ausbau von Industrie 4.0 konnte Deutschland als einziges Land weltweit in den vergangenen 15 Jahren seinen ROCE erheblich verbessern. Bei gleichbleibendem Kapitaleinsatz stieg die Kapitalrendite von 12 Prozent im Jahr 2000 auf über 30 Prozent im Jahr 2014.

In Frankreich sank der nationale ROCE von 20 auf 8 Prozent, amerikanische Firmen haben schon vor Jahren ihre Produktionsstätten größtenteils in Billiglohnländer wie Mexiko und China verlagert und zwischen 2000 und 2014 über 5 Millionen Arbeitsplätze verloren. Im gleichen Zeitraum wurden die Investitionen zwar verdoppelt und durch höhere Automatisierung die Gewinne um 54 Prozent gesteigert. Doch wegen ineffizienter Maschinenauslastung hat sich der ROCE nicht verbessert. Japanische Industriefirmen haben zwischen 2010 und 2014 rund 80 Prozent ihrer Gewinne eingebüßt und zwei Millionen Jobs verloren. Der starke Yen und die rückläufigen Exporte haben die Deindustrialisierung zusätzlich vorangetrieben. Die sinkende Nachfrage nach Billigprodukten sowie steigende Löhne und Energiekosten erschweren das Überleben vieler chinesischer Industrieunternehmen.

Die Umstellung der Produktion auf die digitale Fertigung, so die Roland Berger-Experten, hätte klare positive Effekte für Westeuropa. So gehen sie davon aus, dass der ROCE in Westeuropa durch den verstärkten Einsatz von Industrie 4.0 von heute 18 Prozent auf 28 Prozent in 2035 steigen wird. Dies kann zu einem zusätzlichen Wertbeitrag von 420 Milliarden Euro durch höhere Gewinne und weniger gebundenes Kapital führen.

"Durch Industrie 4.0 wird sich außerdem die Arbeitswelt deutlich verändern", prognostiziert Roland Berger-Partner Max Blanchet. "Traditionelle Jobs in der Industrie werden verloren gehen, dafür können in Westeuropa bis zu 10 Millionen neue Arbeitsplätze entstehen - vor allem im Bereich Dienstleistung und IT. Denn die neue Art und Weise, wie zukünftig produziert und gearbeitet wird, verändert die Geschäftsmodelle und somit viele Jobprofile." So schätzen die Roland Berger-Experten, dass alleine im Bereich Dienstleistung und IT rund 7 Millionen Arbeitsplätze hinzukommen werden.