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Logimat: Das werden die Logistik-Trends im Online-Handel 2019

07.02.2019 Vom 19.-21. Februar 2019 trifft sich die Logistikbranche wie jedes Jahr in Stuttgart auf der LogiMAT. iBusiness verrät vorab, welche Logistik-Trends für den (Online-)Handel wichtig werden.

 (Bild: Logimat Messe)
Bild: Logimat Messe
Der Onlinehändler Otto   will sein Logistiknetzwerk ausbauen. Das Hamburger Unternehmen plant im hessischen Gießen einen weiteren Standort für Paketlogistik. Dort soll ein 90.000 Quadratmeter großer Neubau entstehen, Otto will über 300 Millionen Euro in dieses Distributionszentrum investieren. Und Otto ist kein Einzelfall. Immer mehr Warengruppen von Möbeln über Mode bis hin zu Lebensmitteln werden online geshoppt. Und all diese Produkte müssen kommissioniert und ausgeliefert werden. Kostenersparnis und Steigerung der Produktivität in der innerbetrieblichen Logistik sind ergo ein großes Thema. Auf der LogiMAT   werden fünf Trends gezeigt, die dazu beitragen sollen, dass diese Ziele auch erreicht werden.

Trend Nummer 1: Weniger Verpackung

KRAFT VMB 100-Scanner (Bild: G Kraft GmbH)
Bild: G Kraft GmbH
KRAFT VMB 100-Scanner

Beobachter der Transportbranche gehen davon aus, dass durch standardisierte, viel zu große Transport-Umverpackungen täglich bis zu 50 Prozent Luft transportiert wird. Die Leerräume werden überdies mit Füllmaterialien, oft aus Kunststoff, befüllt. Da kommt doch einiges an Gewicht zusammen. Vor diesem Hintergrund gewinnen die genaue Erfassung von Volumen und Gewicht sowie nachhaltige Verpackungslösungen zunehmend an Bedeutung. Die G. Kraft Maschinenbau GmbH   (Halle 4, Stand D61) beispielsweise präsentiert mit dem neuen KRAFT VMB 100-Scanner eine Sondermaschine, die die zu verpackenden Produkte beim Durchlauf einer Messbrücke mit integrierter Wägezelle und Kamera identifiziert, wiegt und vermisst. Die erfassten Daten werden für den nachgeschalteten Verpackungsprozess dokumentiert und archiviert beziehungsweise an die Stationen weitergeleitet. Ein nachgeschalteter KRAFT VPS 100-Kartonschneideautomat berücksichtigt alle Parameter, wählt automatisch das optimale Verpackungskonzept nebst Kartonagenqualität aus und erzeugt just-in-time die maßgeschneiderte Umverpackung.

CVP-500 (Bild: NeoPack Solutions)
Bild: NeoPack Solutions
CVP-500

Die Schweizer Kern AG (Halle 2, Stand D08) präsentiert mit PackOnTime@size   ein System für maßgefertigte Verpackungen. Ein 3D-Scanner misst die zu verpackenden Produkte aus und entscheidet dann, welche Größe eines Wellpappe-Bogens eingezogen und zu einer Schachtel verarbeitet wird. Anschließend wird das Produkt in die maßgefertigte Verpackung eingefügt und diese verschlossen. Das vermeidet Schnittabfall, senkt den Wellpappe-Verbrauch und reduziert das Transportvolumen.
An die Ware angepasste Verpackungslösungen stellen auch e3neo NeoPack Solutions SAS   (Halle 5, Stand F80) und Neopost Shipping   (Halle 2, Stand C15) vor. Mit dem CVP-500   zielt Neopost auf Anwender aus dem E-Commerce-Bereich ab. Mit Auto-Boxing-Technologie misst, baut, klebt, wiegt und etikettiert der CVP-500 benutzerdefinierte Wellpappenpakete in einem nahtlosen Prozess innerhalb von sieben Sekunden und reduziert dabei die Kartongröße gegenüber Standardkartons um bis zu 50 Prozent, so der Hersteller. Auf eine reduzierte Kartongröße zielt ebenfalls der Deckelapplikator Cut'it von NeoPack ab. Er passt Kartonhöhen automatisch an den tatsächlichen Inhalt an, bevor ein Deckel mit vier Klappen verklebt wird. Im Ergebnis werden ein geringeres Versandvolumen, höhere Stapelbeständigkeit und Füllrate auf Paletten sowie eine verbesserte Verpackungsqualität erzielt.

Darüber hinaus wird eine große Zahl neuer Stretchwickler in Stuttgart zu sehen sein. Technische Optimierungen etwa durch Folien-Vordehnsysteme und Analyseinstrumente wie dem neuen HDconnect von der Hagenauer+Denk KG (Halle 3, Stand F67), mit dem sich die Wickelleistung und der Folienverbrauch pro gewickelter Palette analysierten und über Maschinenparameter, wie Drehtellergeschwindigkeit, Vordehnung, Anlegespannung und Anzahl der Wicklungen anpassen lassen, optimieren den Folienverbrauch. Zudem legen die Hersteller wie beispielsweise die Emba-Protec GmbH & Co. KG   (Halle 4, Stand F25) die Geräte zunehmend auf die Verwendung von Hightech-Folie aus, mit der sich bis zu 50 Prozent weniger Folie bei gleicher oder sogar besserer Ladungssicherheit erreichen lassen.

Trend Nummer 2: Nachhaltige Verpackungsmaterialien

Einsparen ist das Eine, nachhaltige Materialien sind das andere. Mit steigendem Umweltbewusstsein rückt das Thema Nachhaltigkeit zunehmend auch bei der Verpackung in den Fokus von Herstellern und Konsumenten. Überdies setzt das seit Januar geltende neue Verpackungsgesetz neue Richtlinien. Das fördert einerseits die Nachfrage nach den klassischen wiederverwendbaren Verpackungsmaterialien wie Pappe und Kartonnagen und entsprechender Verpackungstechnik. Andererseits "könnte das neue Verpackungsgesetz insbesondere im Bereich der Kunststoffverpackungen als Treiber für die Entwicklung und den Einsatz neuer Technologien fungieren und bereits beim Material eine Kreislaufwirtschaft für Kunststoffe etablieren, die Wirtschaftlichkeit, Umweltschutz und Ressourcenschonung vereint", urteilt Kirstin Michels, Beraterin für nachhaltige Verpackungslösungen Ingenieurbüro "Clever eingepackt", Mölln. Sie verweist dabei unter anderem auf Upcycling¬Projekte und -Technologien zur Wiederverwendung von Kunststoffen aus dem Gelben Sack.

Easypack Papierpolster (Bild: Pregis)
Bild: Pregis
Easypack Papierpolster

Die Pregis GmbH (Halle 6, Stand A25) setzt zum Beispiel auf Papierpolster. Die Exponate packmaster pro   und packmate pro   verarbeiten ein- oder zweilagiges Papier verschiedener Stärken zu festen Papierpolstern. Dabei wird das Ausgangsvolumen um das bis zu 80-fache vergrößert. Die Anlagen arbeiten mit zu 100 Prozent recyceltem Papier. Polstertechnik auch bei der Priotega GmbH & Co. KG (Eingang Ost, Stand ES54): Mit cArtú   sind die Tage der in der Verpackungsindustrie weit verbreiteten Kunststoffe Polystyrol, Polyurethan und Polyethylen gezählt. cArtú ist ein wellenförmiges Polstermaterial, das aus 100 Prozent recyceltem Papier geformt wird und mit 8-20 mm Stärke offenwellig oder mit geschlossener Welle angeboten wird. Da cArtú pro Kubikmeter bis zu 75 Prozent weniger Gewicht als herkömmliche Wellpappe auf die Waage bringt, lassen sich dadurch erfreuliche Transportkosten-Einsparung erzielen.

cArtu : Polstermaterial von Priotega (Bild: Priotega)
Bild: Priotega
cArtu : Polstermaterial von Priotega

Zur Beschaffung des Rohmaterials für derartige Anwendungen bietet die Kreiter GmbH (Halle 4, Stand A71) einen Abholservice für Altkartonagen und -papiere. Im Umkreis von bis zu 150 km werden die Rohstoffe kostenlos abgeholt, unter der Handelsmarke karopack® zu reißfesten und staubfreien Polsterkissen verarbeitet und wieder angeliefert - auf Wunsch mit individuellen Logos oder sonstigen werbewirksamen Kennzeichnungen. Dabei werden überdies anerkannte Behindertenwerkstätten als Franchisenehmer eingesetzt.

Für die Nutzung von Papiertüten als umweltfreundliche Alternative zur Folienverpackung und zur Reduzierung des Verpackungsvolumens zeigt die Kraus Maschinenbau GmbH https://www.krausmb.de/ (Eingang Ost, Stand ES70) eine neu entwickelte Verpackungsmaschine. Die kommt mit den unterschiedlichsten Tütengrößen, Markentüten und verschiedene Papierqualitäten klar. Im Verpackungsprozess werden die Tüten automatisch geöffnet und automatisiert etikettiert. Auch das sorgt für Einsparpotenzial, da es die Mitarbeiter um ein paar Handgriffe entlastet.

Biofaltbox Walther Faltsysteme

Auf Mehrweg-Kreislaufsysteme setzen beispielsweise Sarmatec SRL   (Halle 1 Galerie, Stand OG19) und die Walther Faltsysteme GmbH (Halle 6, Stand A15). Sarmatec zeigt neue, maßgeschneiderte und klappbare Gitterboxen. Die Ladungsträger sind falt- und stapelbar und - je nach Anwendung - auf eine Nutzungsdauer von bis zu acht Jahren in Kreislaufsystemen konzipiert. Mit hochwertigen und wiederverwendbaren Transportboxen aus unkonventionellem Material kommt Walther nach Stuttgart. Mit Greenline + präsentiert der Hersteller auf der LogiMAT 2019 die weltweit erste Kunststofffaltbox aus Recyclingmaterial und Sonnenblumenkernfasern. Da Sonnenblumenmaterial ist leicht zu beschaffen - es ist ein Abfallprodukt in der Lebensmittelproduktion.

Trend Nummer 3: Umfassende Ident-Technologien

Auch die AutoID-Branche kann sich 2019 auf Wachstum einstellen. Die Ident-Technologien für zuverlässige Kennzeichnung, automatische Identifikation und Rückverfolgbarkeit von Waren sind die "Enabler" für Digitalisierung, Industrie 4.0 und Logistik 4.0. Und auf diesem Weg, so die Bilanz aktueller Studien und Untersuchungen, zeigen sich die deutschen Unternehmen im internationalen Vergleich als digitale Nachzügler. Es besteht Nachholbedarf bei der intelligenten Codierung, Erfassung und Vernetzung von Informationen aus Produktion und Logistik.

"Das Spektrum der Exponate reicht von den Optical Readable Media (ORM) -, RFID-, RTLS-Lösungen über 3D-Vermessung bis hin zu neuen Sensorik-Komponenten über alle AutoID-Technologien und -Verfahren", erläutert LogiMAT-Projektleiter Michael Ruchty vom Messeveranstalter EUROEXPO   Messe- und Kongress-GmbH. "Im Detail werden unter anderem innovative Schocksensoren für die Transportüberwachung, neue RFID-Transpondern/Tags, -Labeldrucker und RFID-basierte Kommissionierhandschuhe vorgestellt. Daneben werden neuartige Lösungen im Bereich Digital Signage und electronic shelf labels (ESL) sowie bei digitalen Etiketten für Lager und Produktion gezeigt. Darüber hinaus werden Messstationen für maßgeschneiderte Umverpackungen direkt im Materialfluss zu sehen sein."
Neben Scan-Engines für die Integration in Industrieanwendungen und Scan-Lösungen für den Handel- und Industriebereich ist die Opticon Sensoren GmbH   (Halle 6, Stand A66), deutsche Niederlassung der japanischen Optoelectronics Co. Ltd., in Stuttgart mit ihren aktuellen Lösungen im Bereich Digital Signage und ESL (electronic shelf labels) vor Ort. Die Faubel & Co. Nachfolger GmbH (Halle 4, Stand G15) stellt auf der LogiMAT 2019 neue Smart Label mit batterielosen Aktiv-Matrix-Displays vor, deren Daten wie Zieladresse, Lagerort und Inhalt kontinuierlich verändert werden können. Mit digitalen Etiketten für Produktion und Lager kommt auch die troniTAG GmbH   (Halle 6, Stand A70) nach Stuttgart. Mit ihnen können Lagerplätze, Maschinen und Kisten etikettiert und mit Informationen bespielt werden. Eine manuelle Beschriftung entfällt, denn der sogenannte Laufzettel, der einzelne Produktionsfortschritte dokumentiert, wird digital. Das Inhaltsverzeichnis der Behälter kann auf einem digitalen Label abgebildet werden und eine auf UWB basierenden Lokalisationstechnik ermöglicht das Tracken und Bespielen der Ladungsträger.

RFID-Handschuh Ecoglove von Böllhof (Bild: Böllhoff)
Bild: Böllhoff
RFID-Handschuh Ecoglove von Böllhof

Um den Anspruch von RFID als Enabler der Digitalisierung zu untermauern, stellt etwa die Gustav Wilms oHG Supply Chain Technologies   (Halle 4, Stand D05) eine neuartige Tag-Einbaumaschine vor. Durch die RFID-Transponder in Kästen und Fässern ist es möglich, in Kombination mit geeigneten Lesestationen die Mehrwegladungsträger durch die Prozesse zu verfolgen und auf Basis hinterlegter Daten zu steuern. Für die RFID-Tag-basierte Kommissionierung zeigt die Böllhoff GmbH   (Halle 4, Stand A77) das neue elektronische Regaldisplays Ecolabel. Es dient einer flexiblen Kennzeichnung von Artikeln und soll die Pickprozesse über Pick-by-Signal beschleunigen. Um Fehlgriffe auszuschließen und das Handling zu vereinfachen, kommt dabei der RFID-Handschuh Ecoglove zum Einsatz. Mit jedem Handgriff werden dann die Informationen des RFID-Transponders ausgelesen und mit dem Auftrag abgeglichen.

Mit Fragen der Transportüberwachung hat sich die Aspion GmbH   (Halle 6, Stand A64) auseinandergesetzt und mit Aspion G-Log 2 einen Schocksensor entwickelt, der mit ereignisgesteuerter Stoß- und Klimadatenerfassung, langer Batterielaufzeit und vielseitigen Kommunikationsmöglichkeiten speziell auf die Anforderungen im Bereich Maschinen- und Anlagenexport ausgerichtet ist. Der robuste, langlebige und kosteneffektive Schocksensor ermöglicht die lückenlose Aufzeichnung von Erschütterungen, Stößen und Temperaturdaten beim Transport von Gütern und Waren.

Trend Nummer 4: Machine Learning

Machine Learning ist eines der am schnellsten wachsenden Felder im gesamten Data-Analytics-Umfeld - und bildet die Basis der aktuellen KI-Anwendungen. Mit Advanced Analytics und Machine Learning (ML) ergeben sich weitreichende Möglichkeiten, die Prozessabwicklung weiter zu verbessern. Die dahinter liegenden Algorithmen errechnen und erkennen zuvor verborgene Muster, legen Zusammenhänge offen und erschließen so zusätzliche Optimierungspotenziale. Mit Blick auf die künftige Entwicklung ist überdies absehbar, dass KI im Rahmen der digitalen Transformation die Veränderungen in der IT-Infrastruktur, die Ablösung der heute üblichen proprietären Software durch offene Systeme, nachhaltig prägen wird. Vor diesem Hintergrund stellen zahlreiche Aussteller auf der LogiMAT 2019 ML-basierte IT-Anwendungen für erweiterte Datenanalyse, Customer Relationship Management (CRM), Prozesssteuerung oder vorausschauende Wartung und Instandhaltung (Predictive Maintenance) vor.

Das IT-Unternehmen Team GmbH   (Halle 8, Stand B21) fokussiert das Thema Data Analytics und präsentiert sein Warehouse Management System (WMS) ProStore mit neuen Analyse- und Visualisierungsfunktionen. Das Start-up FPrimeZero GmbH   (Halle 6, Stand F62) zeigt mit der Software Supplybrain eine Weltneuheit, bei der Regelungstechnik und Methoden der künstlichen Intelligenz zur hocheffizienten Steuerung der Supply Chain verschmelzen. Sie analysiert Aufträge und Warenflüsse in der Supply Chain in Echtzeit und steuert die Prozessabläufe entsprechend. Dabei werden Prozessschritte mit Hilfe digitaler Zwillinge rechnergestützt im Hintergrund simuliert und durch Techniken der Artificial Intelligence und Regelungstechnik auf die aktuelle Auftragslage hin optimiert.

MotionMiners GmbH (Halle 8, Stand C18), eine Ausgründung des Fraunhofer-Instituts für Materialfluss und Logistik (IML), stellt mit seiner Motion-Mining®-Technologie ein auf Sensoren und Deep Learning basierendes Verfahren zur automatischen Analyse von manuellen Leistungsprozessen für die Industrie 4.0 vor. Mit Hilfe von Wearables analysiert das Dortmunder Startup die Arbeitsprozesse und erstellt objektive Kennzahlen über Effizienz und Ergonomie. Ziel ist es, die Krankentage in der Logistikbranche massiv zu reduzieren. Denn der volkswirtschaftliche Schaden, der durch die hohe Zahl an Krankschreibungen entsteht, läpperte sich im Jahr 2016 ordentlich - auf ganze 75 Milliarden Euro.

Trend Nummer 5: Fahrerlose Transportfahrzeuge (FTF) und robotergestützte Kommissionierlösungen

RFID-Handschuh Ecoglove von Böllhof (Bild: Böllhoff)
Bild: Böllhoff
RFID-Handschuh Ecoglove von Böllhof

Das von ehemaligen Führungskräften der Kiva Systems (heute Amazon Robotics) gegründete amerikanische Logistik-Start-up 6 River Systems   aus Boston (Halle 1, Stand K37) stellt auf der LogiMAT erstmals in Europa den mobilen kollaborativen Kommissionierroboter Chuck vor. Die KI-gesteuerte Lösung soll eine kosteneffiziente Alternative zur klassischen Lagerautomation bieten und die Kommissionierraten um 200 bis 300 Prozent im Vergleich zu manuell bedienten Kommissionierwagen steigern.
Die Beijing Geek+ Technology Co. Ltd.   (Halle 7, Stand C51), Chinas führender Anbieter von Lager- und Logistikrobotik, kommt mit der neuesten Version des Geek Picking Systems als integriertes Robotersortiersystem nach Stuttgart, darunter der P800 Kommissionierroboter für Einsätze mit Traglasten von bis zu 1.000 kg, der bei Temperaturen von -22° bis 122° C betrieben werden kann. Mit der Neuentwicklung des kollaborativen Roboters ("Cobot") Smart Item Robotics (SIR), der ohne vorheriges Anlernen von Artikeln deren produktgerechtes Handling übernimmt, stellt Vanderlande Industries GmbH   (Halle 1, Stand J21 und Halle 2, Stand A05) eine automatische Artikelkommissionierlösung vor, die auf Grundlage eines Cobots mit den Bedienern zusammenarbeitet. Dieser revolutionäre neue Cobot eignet sich für dynamische Produktsortimente, ganz ohne SKU-Teaching.

Behälter und Paletten werden von Shuttles üblicherweise an fest installierte Fördertechnik übergeben. Als barrierefreie Alternative für die Transportaufgaben außerhalb der vollautomatisierten Lagersysteme kommen zunehmend FTF und Transportshuttles zum Einsatz. Die Trapo AG (Halle 5, Stand D37) präsentiert auf der 17. LogiMAT erstmals das autonome Transportgerät Trapo Transport Shuttle (TTS), https://www.trapo.de/ru/presse/pressa/mobile-power-trapo-transport-und-warehouse-shuttle/ das selbstständig agiert und mit dem Transportsystem Trapo Warehouse Shuttle (TWS) kommuniziert und zusammenarbeitet. Die EXOTEC Solutions SAS   (Eingang Ost, Stand EO30) ist mit seinem multidimensionalen Shuttle-System Skypod-Roboter vor Ort, das Behälter transportiert und in Regalen mit bis zu zehn Metern Höhe lagert.

Thema: Logimat: Das werden die Logistik-Trends im Online-Handel 2019

Kommentar von Susan Rönisch

Sparpotenziale dank Digitalisierung und Nachhaltigkeit

In Lager und Logistik sind heute flexible Prozesse gefragt. Systeme müssen wandelbar und skalierbar sein.

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Yvonne Göpfert (Yvonne Göpfert)
Bild: Yvonne Göpfert
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